焊接是一種常見的過程，用于連接兩塊或更多塊金屬，以用于廣泛的應用中。該過程可以在室外場所(例如農(nóng)場，高速公路，建筑工地)或在室內(nèi)環(huán)境(通常是商店和工廠)中進行。焊接需要以下組件：要連接的金屬，熱源和填充金屬。在工業(yè)環(huán)境中發(fā)現(xiàn)的最常見的焊接類型為：鎢極氬弧焊(GTAW)，棒焊，氣體金屬電弧焊(GMAW)和藥芯焊絲電弧焊。

　　不用說，但是高質(zhì)量的焊接需要仔細的加熱/溫度管理。焊接前，焊接中和焊接后的溫度管理確定了焊縫的精度和質(zhì)量。

　　我們在焊接時要注意溫度控制，以下是一些原因：

　　它可以防止一些昂貴且費時的返工

　　當處理鑄鐵，銅(及其合金)，鋁和鋼等常見材料時，適當?shù)纳岷凸芾砜煞乐箲腿趸饘?。如果不浪費材料，溫度的快速變化可能意味著額外的工作。從我們這里拿走：在熱控制上偷工減料所節(jié)省的任何時間只會回來困擾您。最好花一些時間來保持材料和產(chǎn)品的完整性。

　　它降低了氫致裂化（HIC）的風險

　　減輕殘余壓力

　　在焊接中，沿非常有限的斑點產(chǎn)生的快速熱膨脹和還原可能會成為殘余應力的主要來源。這是在消除外部應力源之后仍保留在對象/材料中的應力。盡管在某些工程應用中可能需要殘余應力，但應不惜一切代價避免不受控制的殘余應力。這種不受控制的不希望有的應力會導致焊縫薄弱和結(jié)構(gòu)過早失效。

　　當焊接金屬的溫度升高而幾乎沒有控制或沒有控制時迅速降低或冷卻不均勻時，常常會產(chǎn)生殘余應力。緩慢而仔細地從焊接材料中清除熱量，可防止焊接點變得太脆弱和易延展。

　　氫致裂紋是“由于高濃度氫導致金屬起泡而引起的。” 小心地接近焊接材料的加熱和冷卻狀態(tài)，可以適當?shù)爻槌鰵錃?。這有效地減少或消除了HIC的風險，從而避免了昂貴且耗時的返工。